本方案為集防水、防腐、防護、裝飾的前沿功能性材料看臺及地坪施工工藝，江門市2019年版。如果不對的地方，請指出。

  一、 編制依據

  《噴涂聚脲工程技術規范》JTJ/T200-2010

  《噴涂聚脲防水涂料》G 23446-2009

  《中小學合成材料面層》GB36246-2018

  二、基礎要求

  1、新建的混凝土結構的體育看臺，整體結構完整。平面經過壓光，里面拆模板后，常有蜂窩狀空洞，須做好平整處理。

  2、地坪施工前，水泥地面強度、平整度高，則簡單修補處理；反之比較差的則先修補、打磨處理。

  三、設計方案

  基于以上現狀，推薦選用聚脲作為一種功能性涂層，以期起到防水、耐磨、裝飾等功效。

  1、方案一

  2、方案二

  四、聚脲施工

  噴涂聚脲彈性防腐層施工工藝：

  施工準備→基層處理施工→底涂施工（基層處理劑）→收邊處理→噴涂聚脲防水涂料施工→面涂→自檢→修補→驗收。

  （一）、施工準備

  1、施工材料準備

  江門市的噴涂聚脲防腐蝕彈性體涂料，該涂料是一種A、B雙組份、無溶劑、快速固化的彈性防腐材料，A組分是由端羥基化合物與異氰酸酯反應制得的半預聚物， B組份是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物。規格：A組份220Kg/桶，B組份200 Kg/桶。

  材料到場后（隨貨物清單、檢驗報告、合格證等），建議相關單位進行現場檢驗材料的規格，合格后再進行施工。

  2、 施工人員及設備準備

  施工前對參加施工的工人進行技術培訓和考核,合格后方能上崗施工。主要施工人員及聯系方式詳見表 1。

  噴涂：1人；噴涂輔助工：2-4人；噴涂設備監控：1人；基層修補：2人；底涂配料：1人；底涂涂刷：2-4人；

  噴涂設備由聚脲專用噴涂機主機和噴槍組成。

  主要施工設備及機具詳見表 1。

  表2 常用施工設備

  其他輔助工具：鋼絲輪、刷、防水雨布、膩子刀、砂布、防污膠帶、電動吊籃。

  機械設備應單獨設置在工作棚內，有防雨防潮設施，要保證供電、供水方便。

  按照施工機具的需求計劃在工程開工前，范圍調遣施工機具進場，須租賃的要提前預約并保證使用前3天進入施工現場。所有進場機具，在進場前要進行徹底的檢查、調試，確保其工作性能和安全性能。

  各類設施和機械、供電等應符合安全標準，并分別設有明顯安全標志。

  3、施工技術準備

  1. 按施工方案和技術規程對操作者下達作業指導書；

  2. 熟悉技術要求，掌握主要施工方法及細部構造的施工工藝，按施工進度計劃合理安排人、機、料、具進場；

  3. 認真做好材料進場檢驗、驗收工作，做好材料儲放工作；

  4. 做好施工的技術資料和施工過程中各分項工程的質量檢驗記錄。

  4、 施工現場準備

  1. 清理現場：排除任何能影響施工人員安全的隱患，以及影響工作的障礙物、垃圾等；

  2. 檢查通風情況：如果通風不暢，采用強制對流通風措施；

  3. 現場爬梯和輔助板以及腳手架的準備及安裝，吊籠設備，保證人員及設備能夠方便安全地進入現場；

  4. 照明設備：保證施工現場的亮度；

  5. 設備配套電源：噴涂設備、空氣壓縮機等所需電源和配電箱準備齊全。

  五、施工工藝流程

  施工工藝流程為：基面處理-打磨清潔-陰陽角等細節處理-基面找平-聚脲噴涂-聚脲面漆-驗收

  施工人員數量：需要4-6人。

  施工環境要求：

  溫度： 5-38℃

  濕度： <85%

  基面露點差>3℃

  風力<4級

  電力要求：

  380伏，3相電源，要求能承載50kw功率的動力電，用于噴涂設備和空壓機接電。 220伏，2相電源，用于攪拌機的接電。

  六、 基礎治理

  聚脲是一種高端高性能長壽命的防水涂層，用于建筑物，其壽命可達30年以上，所以，作為高端高品質項目來說，在穩固，結實的基礎上施工聚脲，是必須的。如果單單為節省一點開支，基面不密實，不穩固，就來盲目施工聚脲，帶來聚脲涂層起鼓，起泡或者滲水，就得不償失。

  （一）、基面的伸縮縫處理

  所有的伸縮縫，都應按照下圖所示的施工方式來處理。圓形的是泡沫棒，讓圓形泡沫棒形成支撐之后，在上面，用密封膠槍，打聚氨酯密封膠。打密封膠的時候，夏季時候的時候，可以讓密封膠適當低于混凝土水平面。這樣的話，在冬季伸縮縫收縮的時候，密封膠就會鼓起來，不至于出現較大的凸起。注意，密封膠灌注之前，混凝土縫要打磨干凈，刷上配套底漆。否則會出現附著力不佳，密封膠失效的情況。

  （2）、施工前的基礎要求

  基材含水量<8%，所有的分隔縫，伸縮縫，都有合格的聚氨酯密封膠（不準使用硅酮膠）密封。所有的陰陽角，用填實和打磨的方式倒圓，或者找坡處理，平滑過渡

  現場技術人員，每天必須記錄《施工質量控制表》

  （3）、打磨、清潔、修補

  看臺現有表面用角磨機、地坪磨機等打磨設備，整體打磨。用掃帚等清潔。打磨的目的是：去掉表面風吹日曬帶來的表面強度下降，以免影響與后續涂層的附著力。打磨的過程，也是發現基礎薄弱環節的過程。

  （二） 、基礎面的找平處理

  對基面進行找平。采用普通水泥砂漿是絕對不允許的，這是因為聚脲與高強度混凝土的附著力，遠大于混凝土自身的內聚強度，找平的方式：用聚合物膠水，代替普通水泥砂漿里的水，配置成聚合物水泥，對基面進行找平。這種方式經濟可靠。

  例如用108膠水+水泥+沙，配成砂漿，對基面整體批刮找平2遍。

  也有客戶采用水性環氧膠水+水泥+沙，配成砂漿，對基面批刮找平2遍

  l 首先把需要找平的部位打磨

  l 滾涂一遍108膠水潤濕基面

  l 批刮108膠水配置的砂漿2遍，整體均勻平整。

  l 比如陰角處，會刮涂比較厚的部位，多摻入一些粗沙，以防開裂。

  八、底漆施工

  基材含水量測定<7%，按照標準測定合格后，方可施工。

  封閉底漆，對基面的濕氣進行封閉，同時增加上部涂層與基面的附著力。底漆表干之后能踩人之后即可施工下一步。

  九、聚脲噴涂施工

  1、噴涂聚脲彈性體前，首先要把A、B兩組份攪拌均勻，特別是

  B組份，由于B組份中添加有少量無機添料，容易沉淀，所以將氣動攪拌器插入三口B料桶內，邊施工，邊攪拌。

  2、聚脲彈性體噴涂機：壓力2500/3200psi，系統溫度 60℃-75℃原料溫度應該保持在20℃以上，各系統運轉正常后，開始噴涂聚脲彈性體防腐材料。

  3、噴涂過程中的技術要求

  A、專業噴進行噴涂操作，首先，在一次噴涂范圍內均勻薄噴一遍（俗稱打底），聚脲材料凝膠時，可依次噴涂所需要的厚度1.50mm±0.2 mm或2.0mm±0.2 mm.施工聚脲涂層時，下一道要覆蓋上一道50%，俗稱“壓槍”，只有這樣才能保證涂層均勻。

  B、噴涂方法：由于SPUA產品自身的諸多優點及快速凝膠的特點，以上工序完后，應該用噴槍進行“十”字交叉法作業，反復進行均勻噴涂（每槍噴涂厚度約500um），直至達到設計厚度要求。噴槍嘴離構件的距離30-50CM，移動速度和距離均勻一致，噴涂后效果達到設計要求。

  C、對節點、拐角、異質材連接處進行聚脲涂層加厚處理，噴涂厚度：2-3mm.

  D、噴涂聚脲涂層整體平整，無起泡、無脫層。

  E、施工后如聚脲材料與遮蔽物粘連，應用裁紙刀將聚脲材料割斷，切不可用力撕裂，以防涂層破壞。

  十、聚脲層厚度

  人工噴涂過程中，聚脲涂層的厚度主要由噴涂設備的主機原料供給量，噴槍的流量，噴涂的走槍速度與行進速度來決定。

  5、 聚脲涂層修補

  （1） 、若檢驗時發現涂層有鼓泡、遺漏、劃破等缺陷，則需要對涂層缺陷進行修補；

  （2）、如缺陷部位噴涂時間較短（≤6h），則可對缺陷涂層表面進行打磨、清理后直接進行二次噴涂聚脲防水材料。如果缺陷部位噴涂時間較長（＞6h）則應在缺陷涂層表面、并向外擴展5～10cm，打磨清理后，施作專業粘結劑，然后采用專用修補設備噴涂聚脲修補、刮平，使整個涂層連續、致密、均勻；

  十一、水性聚氨酯色彩涂層/劃線施工

  根據用戶需求生產的彩涂層，為雙組分材料。嚴格按照使用級配稱重、攪拌均勻，才能進行施工。根據項目現場情況，色彩涂層一般有兩種施工方法：

  1、滾涂：使用毛刷，規則地把涂料均勻涂布在聚脲層上，注意來回滾動，不漏刷。

  2、噴涂：使用專業噴漆機器或氣壓機加水性聚氨酯加長型噴槍，噴涂前先試噴效果，觀察氣壓下均勻度。